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钣金加工折弯精度如何控制在±010mm之内?-忠艺隆五金
3651娱乐app在钣金加工加工工序中,折弯是必不可少的一个工序。一般要求折弯精度在±0.10mm的钣金件为精密钣金加工件。按照钣金加工的普通工艺,激光切割精度能控制在0.10mm左右、折弯精度控制在0.20~0.30mm比较正常,焊接精度相对不易控制,一般能控制在0.30~0.50mm就很好了。与之相对应,精密钣金加工对零件尺寸精度和外观表面处理的美观度要求较高,折弯尺寸公差为±0.10mm的高精度要求是它的特点。如果说数控冲床是钣金加工的原点,那么数控折弯就是精密钣金加工的原点。一般来说,激光切割机和数控冲床达到±0.10mm的精度不难,但折弯后产品的尺寸精度达到±0.10mm,就不容易实现了。那么您知道钣金加工折弯精度如何控制在±0.10mm之内吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍:
折弯系数影响折弯尺寸精度,钣金折弯尺寸在做展开图时,就已经确定了。展开图中,折弯系数是确定折弯尺寸的关键因素。展开图计算的不准确,直接影响钣金折弯尺寸精度。
材料质量影响折弯尺寸精度,材料厚度尺寸直接影响折弯系数,而影响折弯精度。解决:从大的钢厂进货,加强厚度尺寸检验。材料的力学性能不同也能影响折弯尺寸精度,如钢板或软或硬,导致拉伸量不同。
综上所述,就是钣金加工折弯精度控制在±0.10mm之内的方法。在钣金加工中,数控折弯机影响折弯精度,滑块的停止位置影响折弯角度,后挡料的位置影响折弯尺寸,这些需要更好的数控折弯机来解决。因此,操作工人的经验、手法影响折弯精度,工人推挡料时用力过大或过小,也会影响到钣金加工折弯精度。